蒸发式冷凝器主要设计参数选择
作者：TENO 发布于：2013-7-3 14:08 Wednesday
1.冷凝温度和进风湿球温度的选择
在一定的冷凝热负荷下，制冷剂蒸气的冷凝温度和进风湿球温度关系很大，而进风湿球温度又与各地的气候条件有关。为此，按机械工业部1982年制定的蒸发式冷凝器标准，冷凝温度取35℃，进风湿球温度取27℃。
2.关于配风量的选取
配风量是指风量与制冷量之比。配风量与进口空气湿球温度有关，进口空气湿球温度越高，要求配风量也越大，但考虑到节约能源，国内外都趋向于选用较小的配风量。1982年机械工业部制定的蒸发式冷凝器标准要求配风量小于45.3m3／1000kJ。
3.关于配水量的选取
配水量是指喷淋水量与制冷量之比。配水量应能保证使水全部润湿换热表面，过多的配水量只会增加水泵的功率和水的飞散损失。1982年机械工业部制定的蒸发式冷凝器标准规定******配水量不超过0.043m3／1000kJ。
制冷系统中蒸发式冷凝器的性能优势
作者：TENO 发布于：2013-7-2 13:59 Tuesday
冷凝器是制冷系统主要的换热设备之一，其作用是将压缩机排出的高温过热制冷介质蒸汽冷却为液态。从20世纪70年代起，发达国家开始用蒸发式冷凝器代替水冷式冷凝器。而我国在近年也开始将蒸发式冷凝器应用于各类制冷系统中，其中包括冷库、中央空调、工业制冷机组、氨制冷系统等。特诺冷却蒸发式冷凝器的性能优势：
1节水
蒸发式冷凝器充分利用水的汽化潜热，一般的水冷式冷凝器每1Kg冷却水能带走16.75～25.12KJ热量，而1Kg水在常温下蒸发能带走约2428KJ热量，因而蒸发式冷凝器理论耗水量仅为水冷式冷凝器的1%，考虑到飞溅损失、排污换水等因素，实际耗水量约为水冷式的5%～10%。蒸发式冷凝器大大减少了水的损耗，对于我国水资源严重不足的北方地区有重要的意义。
2节能
同于风冷式冷凝器冷凝能力受限于环境干球温度，而蒸发式冷凝器受限于环境湿球温度，而湿球温度比一般干球温度低8～14℃，加上上侧风机给设备造成的负压环境，因此同风冷式冷凝器相比，蒸发式冷凝器冷凝温度较低。而冷凝温度每升高1℃，单位制冷量的耗电量将增加3%～3.5%，所以采用蒸发式冷凝器总功耗也会显著降低，节能效果明显。在HVAC系统中相对于其它的冷静凝器可以节能20%～40%。
3、结构紧凑
由于不需设置冷却塔，故整个装置结构紧凑、体积小、占地面积少，且安装方便，日常维护工作量小。
4、不污染环境
不少化工厂以往采用壳管式或淋激式冷凝器，夏季时由于冷凝压力过高，常常采用“放空降压”，但每次放出的并不是不凝性气体，其中含有大量的氨气，据有关部门取样分析，有时高达90%，不仅氨损失相当严重，还造成环境污染。但用蒸发式冷凝器后不存在这种现象。
目前西方发达国家普遍采用蒸发式冷凝器，在四内的应用中，由于西北地区缺水的情况，蒸发式冷凝器在西北地区应用较多，酒店、办公楼、商场等民用建筑和厂房车间及冷库、温室等的冷却空调设备基本都采用了蒸发式冷凝器。
如某水产公司的万吨级冷藏库，原来配置的是立式壳管式冷凝器，冷却用水直接有天然的湖泊水，配套水泵三台。所用冷凝器腐蚀严重，设备维修较高。后来采用无锡特诺的蒸发式冷凝器取代原不立式壳管冷凝器，年节省费用约30万，且设备故障率变小、各方面改善效果明显。
巡航钓鱼岛
作者：TENO 发布于：2013-2-20 13:10 Wednesday
报道称， 2月18日上午8时54分至9时17分，中国3艘海监船相继进入钓鱼岛附近的领海，日本海上保安厅巡逻船立即发出警告。中国“海监50”则通过无线电用中文和英语回答称，钓鱼岛及其附属岛屿是中国领土。共同社称，3艘中国船环绕钓鱼岛航行约5小时，“海监50”最近时仅距岛约1公里。
（摘录自网络）
蒸发式冷凝器的清洗
作者：TENO 发布于：2012-8-21 7:08 Tuesday
蒸发式冷凝器是先进的冷凝镀锌设备，是通过制冷剂（氨蒸气），水和空气三者之间的交互作用，以水的气化吸热（部分喷淋水变成水蒸气）吸走制冷剂（氨蒸气）蒸气中的热量，从而使制冷剂蒸气凝结成液态的一种热交换设备。工业化学清洗时不允许破坏热镀锌层，缓蚀效率为99.95%以上，是技术含量较高的清洗工程。冷却水系统结垢的危害和清洗的必要性
（1）换热效率下降
冷却水系统结垢后导热系数很低，一般为0.1~2.0kaahm-1、h-1、k-1，而钢的导热系数为40~50kahm-1、h-1、k-1，即结垢的导热系数比换热材质的要低上百倍甚至千倍，严重时难以达到制冷效果。
（2）损害设备使用寿命
设备长期带垢运行、极易产生垢下腐蚀，损害设备机体，其腐蚀速度比无垢时大许多倍。其中危害******的是晶间腐蚀，选择性腐蚀，应力腐蚀，孔蚀等。可使系统破裂或穿孔，将会造成严重损失。
冷却水系统的化学清洗工艺：
（1）冷却水系统清洗前的设备准备：
A、由于原冷却水喷淋系统喷嘴分布不均匀，易留清洗死角，需进行局部改动。改动后不影响以后的冷却效果。
B、为更好地保障清洗质量，需另外建立一套可移动清洗喷淋系统，为防止残渣和杂质堵塞喷淋孔，在配液槽（原来的水箱）和回液管分别加装一个滤网。
C、固定喷淋使用原来的循环水系统水分配器。在清洗前检查喷嘴是否通水。
D、移动喷淋系统可从原来设备固有的水分布器其中之一，做一个可移动外软连接，装上喷嘴，就可制得。以解决原有固定喷嘴喷淋除垢时的死角或清洗除垢不均匀情况；可移动喷淋嘴能随时移动，对固定喷淋嘴喷淋时留下的死角或清洗不均匀的部位进行喷淋除垢，确保清洗质量。可移动喷淋系统外接管道应该是软连接，管道要长一些，可对换热盘管的侧面、底部进行360度的旋转喷射喷淋清洗，使侧面、底部都能受到均匀的喷射喷淋，确保换热盘管各个部位得到有效的清洗。
E、注意：移动喷淋嘴及固定喷淋系统的清洗液水压力，清洗剂的水流量。
（2）、清洗工艺过程：
应根据循环水量来计算杀菌灭藻剂、分散剂（聚丙烯酸）、和热镀锌专用缓蚀剂的用量。根据水垢的厚度性质整体垢量，确定氨基磺酸的投入量。因为蒸发式冷凝器为整体热镀锌设备，金属锌是一种非常活泼的金属，在酸、碱性溶液中非常容易受到腐蚀，反应非常快。在几分钟内酸、碱就可跟锌发生化学反应。所以对化学清洗的要求非常高，操作须异常严谨，确保在零腐蚀的情况下完成整个清洗除垢过程。
清洗工艺：杀菌灭藻→物理方法清除去藻类以及疏松的垢质→注入新水→循环喷淋情况下投入缓蚀剂→循环喷淋情况下加入氨基磺酸→排除酸性污水及废渣→注入新水→循环喷淋情况下加入钝化预膜剂→清除钝化废液→注入新的冷却水正常运行。
化学清洗操作过程：
1、杀菌灭藻：首先将水注入设备底槽水箱。按每吨水250g加入杀菌剂，进行循环清洗2小时，目的是杀死并剥离附着在冷凝器表面的微生物黏泥。2小时后用高压水枪等物理方法清洗掉系统中的泥沙、脱落的藻类以及疏松的垢物，同时检查喷淋式循环清洗系统有无泄漏。固定喷嘴是否出水正常，可移动喷淋系统是否泄漏，是否能正常工作。清洗后排除污水及废渣。加入热镀锌专用缓蚀剂：底槽内注入新水（循环水的最低量）。进行喷淋式循环运转，加入热镀锌专用缓蚀剂，每吨水加入4～5公斤（4～5‰）。让其充分溶解在清洗水中，为酸洗除垢做准备。这样既能保证添加缓蚀剂的质量，又省工安全。
2、酸洗除垢：当系统内的热镀锌专用缓蚀剂完全溶解后，加入氨基磺酸，进行喷淋式循环酸洗。可少量、分批分量加入氨基磺酸。氨基磺酸******的溶解度在10%-15%之间，所以每次补加酸时不要太多，有反应现象就可以（有气体排出）。控制PH=1，酸浓度为3%～5%。直到水垢完全溶解在水中。并在清洗过程中，用可移动喷淋头对死角进行喷淋。清洗操作人员应时刻观察盘管表面的清洗情况，随时用可移动旋转喷嘴进行清洗位置的调整，防止清洗死角产生。当系统内浓度平衡，控制PH=1不变时。设备表面目测无水垢即可结束，在清洗过程中如有排水现象应按照一定比例补加缓蚀剂和水量。
3、酸洗后用水冲洗排除废酸液。当喷淋酸洗除垢结束后，应尽快排出废酸，尽可能缩短时间。并用清水喷淋清洗系统。当冲洗水接近中性时，PH=5～6.5时，清水喷淋冲洗结束。
4、钝化预膜：冷凝器经过清洗后，金属表面处于活性状态，应进行钝化预膜处理，将新水注入到设备底槽水箱内水达到一定量时，开起循环泵。让冷却水进行循环工作。把特灵中性一号按每吨水20公斤量加入到底槽水箱内，进行循环喷淋预膜钝化。此工作因进行2～7小时，保持PH=8～9，循环喷淋后钝化预膜结束。用人工清理冷凝器底盘内的沉渣，污物，清洗工作即可结束。可进行设备验收。
5、安全控制事项：在操作可移动喷淋清洗时，应提前做好安全防护工作，包括耐酸胶鞋、手套及耐酸衣服、裤、眼镜、面具。自来水管要接到操作工作面，以备急需，地面要有2～3名工作人员配合操作，以防操作可移动喷嘴人员发生意外。
制冷空调系统蒸发式冷凝器的主要优点
作者：TENO 发布于：2012-8-19 21:23 Sunday
制冷系统的目的是把热量从一空间或物体中移走，然后再以某种方式将此热量排放到环境中。在制冷系统中要用冷凝器来排放热量。蒸发式冷凝器实质上就是水冷式冷凝器与风冷式冷凝器两者的结合，通过流经冷凝盘管表面水的蒸发由水蒸汽带走热量而完成热交换的。对于大多数制冷与空调系统而言，蒸发式冷凝器具有节省费用的突出优点。它们排除了水冷式系统中水泵的问题和大量用水而产生的水处理问题。与具有同等制冷量和成本的风冷式冷凝器相比，它们的风机功率要小很多。最重要的是，采用蒸发式冷凝器的制冷、空调系统，其冷凝压力可以比传统的水冷式或风冷式更低一些。这样，压缩机所消耗的功率就减少一些。
蒸发式冷凝器相对其它冷凝系统具有以下主要优点：
1、系统运行费用低
冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的，其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝器系统节省至少10%的功耗，并且比风冷式冷凝器系统节省30%的功耗，风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝器系统中所需要的水泵功率25%。
2、节省初投资
蒸发式冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。由于蒸发式冷凝器高效率地利用蒸发式冷却换热方式，所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。
3、节省空间
蒸发式冷凝器通过把冷凝器盘管和冷却塔结合成一体节省了宝贵的空间，并且没必要向冷却塔/冷凝器系统那样需要较大的水泵与管路。蒸发式冷凝器只要求大约是相同规格的风冷式冷凝器的50%的迎风面积。
蒸发式冷凝器的主要优点
作者：TENO 发布于：2011-11-29 3:29 Tuesday
对于大多数制冷与空调系统而言，蒸发式冷凝器具有节省费用的突出优点。与具有同等制冷量和成本的风冷式冷凝器相比......热镀锌工艺简介
作者：TENO 发布于：2011-11-20 2:05 Sunday
特诺公司的蒸发冷却设备，大量采用热镀锌钢材，即使是碳钢材料，也会经热镀锌工艺处理，以达到******的耐腐蚀性能。
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到了大规模发展。
镀锌板中的热镀锌板生产工艺流程主要包括......
